Современные технологии маркировки и идентификации

Блокираторы Lockout Tagout (LOTO)

механических и электрических рисков, система безопасности Lockout Tagout (LOTO) в промышленности. Безопасность труда в условиях промышленного производства является первостепенной задачей. Снижение травматизма, исключения несчастных случаев в том числе и с летальным исходом является необходимым следствием внедрения повсеместно системы LockOut-TagOut, сочетания оборудования, правил и процедур, направленных на безопасное выполнения персоналом своих обязанностей в производственном процессе. В этом разделе рассматривается необходимое оборудование для реализации системы Lockout Tagout и её надежное функционирование.

Система Lockout Tagout в основном состоит из следующих компонентов:

  • Механические устройства, обеспечивающие надежную фиксацию органов управления промышленного оборудования для предотвращения его несанкционированного включения и бесконтрольного выпуска энергии электрической, механической, химической и т.п. Такие устройства называются блокираторами.
  • Вспомогательные устройства необходимые для запирания, хранения, переноски и расширения возможностей блокираторов. Это навесные замки, станции хранения блокираторов, информационные стенды, различные сумки и инструментальные ящики, групповые боксы и т.п.
  • Информационные бирки, которые необходимо использовать при каждом случае применения блокираторов, т.к. позволяют однозначно определить, причины, сроки и ответственных лиц блокировки оборудования.
  • Общие положения по внедрению и применению самой системы Lockout Tagout на предприятии, непосредственно связанные с охраной труда на производстве.
  • Инструкции по использованию оговоренного перечня блокираторов на определенном оборудовании и порядок действия с ними.

Как система Lockout Tagout защищает персонал от опасной энергии?

Любая производственная деятельность человека связана с определенными рисками получения травмы или несчастного случая. Движущиеся механизмы оборудования, выбросы сжатого воздуха или разогретого пара, утечки химических веществ опасных для здоровья, и это малый перечень опасных воздействий на работающий персонал. Как можно снизить или вообще исключить подобные риски? Как можно существенно снизить травматизм на производстве и практически полностью исключить несчастные случаи? Построенная на любом предприятии система охраны труда и техники безопасности производства хороший шаг в решении этой проблемы. Но это хорошо, когда каждый отдельный сотрудник четко выполняет все правила и предписания. Мы все люди, со своими проблемами, отвлеченным внимания и т.п., а, следовательно, инструкций и правил недостаточно. И тут на помощь приходить система Lockout Tagout (система loto) которая ни в коей мере не отменяет правила и инструкции по охране труда и техники безопасности, а существенно дополняет их, делает более весомыми и наглядными и тем самым спасает здоровье и жизни людей. Lockout Tagout как целостная система обеспечения безопасности персонала на производстве призвана обеспечить сохранность здоровья и жизни при выполнении ремонтных или регламентных работ на сложных механизмах, электроустановках, энергоснабжении предприятия и т.п. И как же система Lockout Tagout защитит работников от воздействия механической, электрической, химической и прочих опасных энергий производства? Ответ прост - только последовательным выполнением инструкции, применением блокираторов, распределения доступа посредством навесных замков и полном информированием с помощью бирок, а это и есть система Lockout Tagout в действии.

f72fcfcefacf8dbb22da693984e999d0.jpg

Для обеспечения безопасности персонала, рекомендуется 7 простых шагов с использованием системы Lockout Tagout для любого производственного предприятия:

  1. ПОДГОТОВКА. Подготовка к выключению оборудования или опасных источников энергии. Точное их определение и локализация.
  2. ИНФОРМИРОВАНИЕ. Информирование операторов и начальника производственного участка о необходимости отключения оборудования и источников энергии при определенных условиях.
  3. ОТКЛЮЧЕНИЕ. Отключение оборудования от источника питания, обесточивание машин и механизмов и т.п.
  4. БЛОКИРОВКА. Изоляция точек включения или подачи опасной энергии посредством блокираторов, навесных замков, размещения в местах блокировки информационных бирок о причинах и сроках отключения.
  5. ПРОВЕРКА. Полная проверка выключения или перекрытия подачи энергоносителей, блокировка органов управления и невозможностью их несанкционированного включения.
  6. РЕМОНТ. Выполнение ремонтных, регламентных, поверочных и прочих работ на отключенном и заблокированном оборудования или линиях подачи энергии.
  7. ВОЗВРАЩЕНИЕ К РАБОТЕ. После окончания ремонтных работ, необходимо убедиться, что инструменты, материалы и, собственно, сам персонал убраны из опасной зоны. Производиться повторный осмотр и снятие блокираторов, замков и бирок. Включение подачи энергии.

Выгода предприятия от внедрения системы Lockout Tagout (система loto).

Lockout Tagout (система loto) – это защита персонала и предотвращения большинства несчастных случаев.

Lockout Tagout (система loto) – это снижение травматизма на производстве.

Lockout Tagout (система loto) – это безопасное проведение ремонтных и регламентных работ станков, механизмах, производственной технике и линиях подачи энергии.

Lockout Tagout (система loto) – это исключение аварийных ситуаций при несанкционированном включение оборудования.

Lockout Tagout (система loto) – это сокращение времени простоя и снижения затрат на ремонт.

Lockout Tagout (система loto) – это сокращение расходов на страховые выплаты, потерю трудоспособности, медицинскую реабилитацию.

Lockout Tagout (система loto) – это приведение охраны труда и техники безопасности предприятия в соответствие с отечественными и международными стандартами.

Lockout Tagout (система loto) – это уверенное прохождение сертификации производства.

Lockout Tagout (система loto) –это сокращение претензий со стороны контролирующих организаций

Для устранения рисков человеческого фактора, минимизации производственных травм на предприятиях активно внедряются системы обеспечения безопасности. С этой целью используются блокираторы электрических и механических рисков. На Западе (преимущественно в США и Канаде) для обеспечения безопасности в промышленности применяется система LOCKOUT TAGOUT, или сокращенно система LOTO. Она состоит из следующих элементов:

  • Блокиратор: Это может быть как блокиратор механических рисков, так и блокиратор электрических рисков – все зависит от специфики выполняемых работ. Например, если осуществляются работы на трубопроводе, то используются блокираторы механических рисков. 
  • Бирка: На бирке содержится вся необходимая информация о видах выполняемых работ и сроках их завершения, а также предупреждение о повышенных рисках. 
  • Навесной замок: Также система LOTO Lockout Tagout может предусматривать использование и вспомогательных элементов, например, предохранительных накладок и других.
  • Что такое система Lockout Tagout - система LOTO

    Например, блокираторы (LOTO) Lockout - Tagout (система loto)механических рисков применяются для запора различных видов трубопроводных вентилей, клапанов, баллонов, в том числе находящихся под давлением, напорных рукавов, кабелей и так далее. Вся выпускаемая LOTO Lockout Tagout продукция отличается высокой надежностью, безотказностью в работе, долгим сроком службы без необходимости дорогостоящего обслуживания. С помощью блокираторов Lockout Tagout удается минимизировать риски при выполнении многочисленных видов работ, связанных с трубопроводами и кабельными системами. Также блокираторы этой компании могут быть использованы для внедрения на предприятии системы LOTO Lockout Tagout.

    Безопасность персонала, снижения риска травматизма и несчастных случаев помощью системы Lockout Tagout.

    Любая производственная деятельность человека связана с определенными рисками получения травмы или несчастного случая. Движущиеся механизмы оборудования, выбросы сжатого воздуха или разогретого пара, утечки химических веществ опасных для здоровья, и это малый перечень опасных воздействий на работающий персонал. Как можно снизить или вообще исключить подобные риски? Как можно существенно снизить травматизм на производстве и практически полностью исключить несчастные случаи? Построенная на любом предприятии система охраны труда и техники безопасности производства хороший шаг в решении этой проблемы. Но это хорошо, когда каждый отдельный сотрудник четко выполняет все правила и предписания. Мы все люди, со своими проблемами, отвлеченным внимания и т.п., а, следовательно, инструкций и правил недостаточно. И тут на помощь приходить система Lockout Tagout, которая ни в коей мере не отменяет правила и инструкции по охране труда и техники безопасности, а существенно дополняет их, делает более весомыми и наглядными и тем самым спасает здоровье и жизни людей.

    Так что же такое Lockout Tagout (система loto)?

    Lockout Tagout как целостная система обеспечения безопасности персонала на производстве призвана обеспечить сохранность здоровья и жизни при выполнении ремонтных или регламентных работ на сложных механизмах, электроустановках, энергоснабжении предприятия и т.п. Система Lockout Tagout это комплекс, состоящий из устройств блокираторов (Lockout – блокировка), навесных замков для запирания этих блокираторов, информационных бирок Tagout и свода процедур и инструкций для применения этих устройств для обеспечения безопасности персонала.

    Производственные риски.

    Рассмотрим основные производственные риски, которые встречаются практически на всех промышленных предприятиях. Прежде всего это электроэнергия, которая используется повсеместно для питания станков, транспортеров, механизмов, освещения, обогревания и т.п. Электросети, электрические установки требуют постоянного контроля, ремонта или выполнения профилактических работ. Разумеется, что такие работы необходимо производить при полном обесточивании линий и оборудования. Определенную опасность представляют транспортные подвижные механизмы, перемещение грузов производственными кранами, движущихся частей различных станков. Все это относиться к механическим рискам на производстве. Предприятия зачастую используют в качестве дополнительной энергии или для обеспечения технологических процессов различные субстанции, такие как, пар, сжатый воздух, холодная и горячая вода, гидравлические жидкости, горючие и ядовитые газы, нефтепродукты, кислоты и щелочи, которые могут подаваться по трубопроводам или хранится в специальных контейнерах или баллонах. Перечисленные вещества представляют для человека также большую опасность, и, следовательно, необходимо предотвращать контакт с ними. Здесь мы имеем ряд рисков – химический, гидравлический, пневматический.

    Как уберечь персонал от ошибочного или несанкционированного включения подачи энергии или технологической субстанции?

    Ответ прост - только последовательным выполнением инструкции, применением блокираторов, распределения доступа посредством навесных замков и полном информированием с помощью бирок, а это и есть система Lockout Tagout (система loto) в действии.

    Для обеспечения безопасности персонала, рекомендуется 7 простых шагов с использованием системы Lockout Tagout для любого производственного предприятия:

    1. ПОДГОТОВКА. Подготовка к выключению оборудования или опасных источников энергии. Точное их определение и локализация.
    2. ИНФОРМИРОВАНИЕ. Информирование операторов и начальника производственного участка о необходимости отключения оборудования и источников энергии при определенных условиях.
    3. ОТКЛЮЧЕНИЕ. Отключение оборудования от источника питания, обесточивание машин и механизмов и т.п.
    4. БЛОКИРОВКА. Изоляция точек включения или подачи опасной энергии посредством блокираторов, навесных замков, размещения в местах блокировки информационных бирок о причинах и сроках отключения.
    5. ПРОВЕРКА. Полная проверка выключения или перекрытия подачи энергоносителей, блокировка органов управления и невозможностью их несанкционированного включения.
    6. РЕМОНТ. Выполнение ремонтных, регламентных, поверочных и прочих работ на отключенном и заблокированном оборудования или линиях подачи энергии.
    7. ВОЗВРАЩЕНИЕ К РАБОТЕ. После окончания ремонтных работ, необходимо убедиться, что инструменты, материалы и собственно сам персонал убраны из опасной зоны. Производиться повторный осмотр и снятие блокираторов Lockout Tagout (система loto), замков и бирок. Включение подачи энергии.

    Выгода предприятия от внедрения системы Lockout Tagout.

    • Защита персонала и предотвращения большинства несчастных случаев.
    • Снижение травматизма на производстве.
    • Безопасное проведение ремонтных и регламентных работ станков, механизмах, производственной технике и линиях подачи энергии.
    • Исключение аварийных ситуаций при несанкционированном включение оборудования.
    • Сокращение времени простоя и снижения затрат на ремонт.
    • ;Сокращение расходов на страховые выплаты, потерю трудоспособности, медицинскую реабилитацию.
    • Приведение охраны труда и техники безопасности предприятия в соответствие с отечественными и международными стандартами.
    • Уверенное прохождение сертификации производства.
    • Сокращение претензий со стороны контролирующих организаций

    Промышленная безопасность

    Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" определяет понятие промышленной безопасности, как защищенность жизненно важных интересов личности и общества от аварий и последствия этих аварий. Нужно понимать, что промышленная безопасность не в коей мере не подменяет охрану труда, как в свою очередь охрана труда не обеспечивает полностью промышленную безопасность. Скорее эти понятия взаимно пересекающиеся и дополняющие друг друга, ведь могут быть аварии без причинения вреда жизни и здоровью людей, а также производственные ситуации, не повлекшие за собой аварий, могут привезти к несчастному случаю.
    Поэтому нашей задачей ставиться предложение продукции и правил, подкрепляющих именно охрану труда для защиты персонала, а именно предложения наиболее эффективных компонентов системы LockOut-TagOut для конкретного производства. 
    И в этом вопросе мы опираемся на собственный многолетний опыт работы в этой сфере, международный опыт и рекомендации международный и отечественных стандартов в этой области: 
    Стандарт OSHA 29 CFR 1910.147 (США) – регулятор контроля за опасной энергией. 
    Российский стандарт ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное. Общие требования безопасности. 
    Ряд европейских стандартов по безопасности ISO 14118, ISO 14119, ISO 18001.

    LOTO замки

    Алюминиевые, стальные, латунные и навесные замки в полимерном корпусе для запирания блокираторов. Система ключей для разграничения доступа. 

    Scaffold Tag - Бирки сменной информации

    Бирки сменной информации – контроль за состоянием несущих конструкций и конструкций механизмов.

    Блокираторы BRADY

    Полный спектр блокираторов и дополнительных аксессуаров системы LockOut-TagOut одного из известных мировых брендов - компании Brady.

    Блокираторы вентилей

    Блокирование трубных вентилей и вентилей газовых баллонов для предотвращения выброса опасных субстанций.

    Блокираторы засовы HASP

    Вспомогательные компоненты LockOut-TagOut расширяющие возможности применения навесных замков.

    Блокираторы промышленных разъемов, вилок и подвесных пультов

    Блокировка отсоединенных промышленных разъёмов, сетевых вилок и подвесных пультов управления производственного оборудования

    Блокираторы пультовых кнопок и настенных выключателей

    Предотвращение запуска обслуживаемого или ремонтируемого оборудования за счет блокировки его органов управления на пультах

    Блокираторы шаровых вентилей

    Группа блокираторов для фиксации трубных шаровых вентилей различной конструкции в широком спектре промышленных условий.

    Блокираторы электроавтоматов

    Блокирование рисков поражения электрическим током, блокировка электрических выключателей, кнопок тумблеров, узлов подачи электроэнергии.

    Блокировка пневмомагистралей, пневмоштуцеров

    Блокировка различных  быстроразъемных соединений на пневмагистралях, пневмоштуцеров.

    Блокировочные станции - станции блокираторов и замков

    Настенные и носимые блокировочные станции для наглядного хранения компонентов LockOut-TagOut в производственных помещениях.

    Боксы блокираторов и замков

    Реализация многоуровневой защиты посредством групповой блокировки и хранения ключей применяемых навесных замков.

    Защитные крышки для замкнутых пространств

    Блокировка открытых производственных проемов, вентиляционных отверстий, технологических люков для предотвращения травматизма.

    Информационные бирки TAGS

    Предупреждение, информирование и описание причин, сроков и ответственных по блокировке для производственного персонала.

    Комплекты блокираторов и сумки LOTO

    Стандартные комплекты блокираторов в сумках наиболее точно необходимые для конкретных задач по безопасности труда.

    Тросовые блокираторы

    Универсальное оборудование блокирования механических рисков и нестандартных органов управления механизмами или трубными вентилями.

    Online-гид по музеям